Drei Stationen vollautomatische hydraulische Plastikbecherdeckel-Nahrungsmittelkästen, die Maschine bilden
Drei Stationen vollautomatische hydraulische Plastikbecherdeckel-Nahrungsmittelkästen, die Maschine bilden

Drei Stationen vollautomatische hydraulische Plastikbecherdeckel-Nahrungsmittelkästen, die Maschine bilden

HG-DM60 Drei Stationen vollautomatische hydraulische Plastikbecherdeckel-Lebensmittelboxen-Formmaschine eignet sich zum Formen von HIPS-, PS-, PP-, PVC-, PET- usw. Kunststoffplatten, verarbeitet hohe Transparenz, hohe Dehnung, geringe Dehnung, rund, quadratisch, unregelmäßiges, bidirektionales Auf- und Abdehnen, Bördeln und andere Produkte,
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Produktbeschreibung

Drei Stationen vollautomatische hydraulische Plastikbecherdeckel-Lebensmittelboxen-Formmaschine eignet sich zum Formen von HIPS-, PS-, PP-, PVC-, PET- usw. Kunststoffplatten, verarbeitet hohe Transparenz, hohe Dehnung, geringe Dehnung, rund, quadratisch, unregelmäßig, oben und bidirektionales Dehnen, Bördeln und andere Produkte, die verschiedene Schachteln, Schalen, Tabletts, Schüsseln, Abdeckungen, Industrieverpackungen, Lebensmittelverpackungen, Kosmetikverpackungen und andere Verpackungen und andere Kunststoffprodukte herstellen.

Parameter

Modell HG-DM60
Anwendbare Rohstoffe

PP, PS, PET, PVC, OPS, abbaubare Materialien, PLA usw.

Umformverfahren Über- und Unterdruckumformung
Die maximale Formfläche Breite 780&mal;Länge 600mm
Minimale Formwerkzeugfläche 420&mal;300mm
Luftdruck 7 Bar
Verfahrtiefe 150 mm
Geformte Tiefe 130 mm
Maximale Bogenbreite 450-810mm
Anwendbare Blechdicke 0,15-2,0 mm
Stapelmechanismus Aufhängepunktstapelung
Nennleistung der gesamten Maschine 120 KW
Heizleistung 25-55kw

Gewicht

14 T

Abmessungen 12m*2.8m*2.6m
Stromzugang 380V/50HZ (Dreiphasen-Fünfleiter)

Details zur Vakuumformmaschine für PVC-Schalen

Besonderheit

1.Die Formausrüstung besteht aus dem Hauptstrukturrahmen, dem Formsystem mit positivem und negativem Druck, dem Temperaturkontrollsystem, dem Vakuumsystem, dem Heizsystem, dem Luftkontrollsystem, dem elektrischen und SPS-Kontrollsystem, dem Schneidsystem, der Produktzersetzung und dem Stapel- und Kantenmaterial automatisches Wickelsystem und andere strukturelle Zusammensetzung.

2.Der gesamte Stahlkonstruktionsrahmen wird von der geleitet, und alle beteiligten Teile stimmen vollständig mit einer hochwertigen Auswahl an Materialien, Rohling-Produktionsmethoden, Bearbeitung, Wärmebehandlung, Teilemontage, Maschinenbetrieb, Maschinenwartung und anderem überein technologische Grundlagen, um sicherzustellen, dass das bewegliche Gerät, das Bewegung und Kraft überträgt und umwandelt, über ausreichende Festigkeit und Steifigkeit verfügt.

3.Einspeisungs- und Heizteil verfügt über einen optoelektronischen Schalter, um Fehler beim Betrieb aus dem Produktionsprozess zu vermeiden.

Anwendung

Zertifizierung

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